Zagrożenia pożarowe w chłodniach
Chociaż w chłodniach panuje niska temperatura, ryzyko pożaru w dalszym ciągu istnieje z powodu kilku czynników:
Sprzęt elektryczny, taki jak przenośniki, sprężarki i systemy oświetleniowe
Materiały opakowaniowe, w tym tworzywa sztuczne i karton
Awarie układu chłodniczego
Prace konserwacyjne lub prace gorące
Ponieważ pożary mogą szybko rozprzestrzeniać się w zamkniętych pomieszczeniach magazynowych, skuteczny system przeciwpożarowy jest niezbędny nawet w mroźnych warunkach.
Dlaczego standardowe systemy rur mokrych nie są odpowiednie?
Instalacje tryskaczowe z mokrymi rurami są szeroko stosowane w budynkach o-normalnej temperaturze, ale nie nadają się idealnie do zastosowań w chłodniach.
Kluczowe ograniczenie:
Rury są cały czas napełnione wodą
Woda może zamarznąć w niskich temperaturach
Zamarznięte rury mogą pęknąć i unieruchomić cały system
W rezultacie wymagane są alternatywne projekty instalacji tryskaczowych.
Zalecane rozwiązania w zakresie instalacji tryskaczowych dla środowisk zamarzających
1. Systemy tryskaczowe z suchymi rurami
Systemy suchych rur są najczęściej stosowanym rozwiązaniem w chłodniach.
Jak to działa:
Rury napełnia się sprężonym powietrzem lub azotem zamiast wodą
Woda jest magazynowana w zaworze znajdującym się poza zimnym obszarem
Po uruchomieniu tryskacza ciśnienie powietrza spada, a do systemu dostaje się woda
Zalety:
Zapobiega zamarzaniu rur
Nadaje się do środowisk ujemnych-
Szeroko stosowany w magazynach chłodniczych
Ograniczenia:
Niewielkie opóźnienie w wypływie wody
Bardziej złożony projekt systemu
2. Przed-akcją systemy tryskaczowe
Systemy-przedoperacyjne są często stosowane w obiektach wymagających wyższego poziomu ochrony, takich jak zautomatyzowane magazyny chłodnicze.
Jak to działa:
Rury są zwykle suche
Woda zostanie uwolniona dopiero po uruchomieniu systemu detekcji i uruchomieniu tryskaczy
Wymaga dwuetapowej-aktywacji
Zalety:
Zmniejsza ryzyko przypadkowego wypływu wody
Nadaje się do przechowywania wrażliwych towarów
Zapewnia większą kontrolę nad systemem
Ograniczenia:
Wyższy koszt instalacji i systemu
Bardziej złożona konfiguracja
3. Specjalne uwagi projektowe
Oprócz wyboru systemu, projekt zabezpieczenia przeciwpożarowego chłodni wymaga starannego projektowania:
Izolowane lub ogrzewane pomieszczenia zaworowe
Jeśli to możliwe, należy prawidłowo poprowadzić rury poza strefami zamarzania
Stosowanie materiałów-odpornych na korozję
Regularna kontrola i konserwacja systemu
Integracja z systemami wykrywania dymu i ciepła
Rozważania dotyczące wyboru zraszaczy
Wybierając tryskacze przeciwpożarowe do chłodni, inżynierowie zazwyczaj biorą pod uwagę:
Temperatura znamionowa głowic zraszaczy
Klasyfikacja czasu reakcji
Wybór współczynnika K-na podstawie zapotrzebowania na wodę
Odporność na korozję spowodowaną wilgocią i kondensacją
Zgodność z normami takimi jak NFPA 13
Wgląd w zastosowania branżowe
Chłodnie i chłodnie rozwijają się na całym świecie ze względu na rozwój łańcucha dostaw żywności i wymagania dotyczące przechowywania produktów farmaceutycznych. Zwiększyło to zapotrzebowanie na niezawodne systemy ochrony przeciwpożarowej, które mogą działać w środowiskach o niskiej-temperaturze bez uszczerbku dla bezpieczeństwa.
Preferowanymi rozwiązaniami w tych zastosowaniach pozostają suche rury i systemy tryskaczowe-z wstępnym działaniem, zapewniające skuteczność ochrony przeciwpożarowej, a jednocześnie zapobiegające uszkodzeniom systemu spowodowanym mrozem.
Wniosek
Ochrona przeciwpożarowa w chłodniach i mroźniach wymaga specjalistycznego projektu instalacji tryskaczowej, aby sprostać wyzwaniom związanym z niskimi temperaturami. Systemy suchych rur i-działań wstępnych zapewniają niezawodne rozwiązania, zapobiegając zamarzaniu wody przy jednoczesnym zachowaniu skutecznej zdolności tłumienia pożaru. Właściwy wybór systemu i projekt techniczny są niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa, zgodności i długoterminowej-niezawodności operacyjnej.
